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潔凈室內(nèi)的排風(fēng)口，其作用為排熱、排濕、排污染物質(zhì)。當(dāng)室內(nèi)設(shè)備產(chǎn)熱太大時，為了節(jié)能，可把設(shè)備產(chǎn)熱就地排走以減小空調(diào)冷負荷。這時的排風(fēng)口位置應(yīng)設(shè)在產(chǎn)熱設(shè)備的正上方;如果在潔凈室內(nèi)，由于工藝要求，某些濕表面不能密閉時，為了減小室內(nèi)的濕負荷，可在濕表面附近，設(shè)置排風(fēng)罩(可在正上方或側(cè)面設(shè)置);在生產(chǎn)過程中，有可能散發(fā)有害氣體或微粒，最好的污染控制方法是在污染物散發(fā)源處及時排走污染物?？刹捎门棚L(fēng)罩或密閉隔離罩等措施來排除污染?？梢?，排風(fēng)口或排風(fēng)罩的布置應(yīng)根據(jù)行業(yè)規(guī)范或生產(chǎn)工藝的具體條件來確定。如潔凈手術(shù)室內(nèi)的排風(fēng)，在《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》(GB50333-2002) 中規(guī)定：“潔凈手術(shù)室必須設(shè)上部排風(fēng)口，其位置宜在病人頭側(cè)的頂部。排風(fēng)口進風(fēng)速度應(yīng)不大于2m/s”。這一規(guī)定，是為了排除一部分較輕的麻醉氣體和室內(nèi)污濁空氣。所以排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在上部并靠近發(fā)生源處。對于潔凈生產(chǎn)車間，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備特征靈活設(shè)置，如果工藝條件允許，設(shè)排氣罩要比設(shè)頂部排風(fēng)口排除污染的效果好，設(shè)密閉排氣罩排污效果更好。所以，在布置排風(fēng)口時，應(yīng)綜合考慮各種規(guī)定及生產(chǎn)工藝情況，確定最有效的排風(fēng)方式及排風(fēng)口位置。排風(fēng)口位置及排風(fēng)方式確定后，就應(yīng)設(shè)計排風(fēng)管系統(tǒng)。在各潔凈室單獨設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)還是多間潔凈室并聯(lián)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，除應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)通過分析污染的性質(zhì)來決定系統(tǒng)形式。如醫(yī)院潔凈手術(shù)室的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)和輔助用...
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)和現(xiàn)代科學(xué)實驗活動對室內(nèi)空氣潔凈度的要求越來越高，特別是微電子、生物技術(shù)、醫(yī)藥產(chǎn)品、醫(yī)療、日用化學(xué)品等，都要求有高質(zhì)量、高純度、精密化、高可靠性的室內(nèi)環(huán)境，也就是都要在潔凈室中進行。潔凈室有一定的空氣潔凈度級別、要對多個參數(shù)進行控制(空氣潔凈度、風(fēng)量、風(fēng)速、壓力、溫度、濕度、細菌濃度等)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)是實現(xiàn)潔凈室控制的主要手段。潔凈空調(diào)系統(tǒng)與一般建筑空調(diào)系統(tǒng)相比有如下特點：1)保證生產(chǎn)工藝要求的溫濕度；2)保證空氣的凈化和除菌；3)控制各區(qū)域的氣流和風(fēng)速；4)保證不同功能間之間合理的氣流流向和壓力分布；5)排除有害氣體，保證室內(nèi)空氣品質(zhì)。合理的氣流流向和壓力分布對潔凈空調(diào)系統(tǒng)至關(guān)重要。一、潔凈室回風(fēng)系統(tǒng)對氣流組織形式的影響潔凈室按氣流組織主要有單向流、非單向流、輻流、混合流。用的最多的有單向流、非單向流和混合流(局部單向)。單向流是利用“活塞”般的擠壓作用，迅速把室內(nèi)污染物排出，工作區(qū)內(nèi)流線單向平行，沒有渦流，潔凈度高。本文主要就非單向流進行分析，指出在潔凈室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中存在的問題。目前，非單向流潔凈室氣流組織的主要形式是：高效送風(fēng)口頂送(或側(cè)上送)側(cè)下回風(fēng)。高效送風(fēng)口布置形式為吊頂均布，或是布置于受保護的工藝生產(chǎn)線上方，回風(fēng)口布置于側(cè)墻下方。從一般空調(diào)來看，影響房間氣流組織及空調(diào)參數(shù)的主要因素是送風(fēng)口的布置，回風(fēng)口對房間各工況影響極小。...
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采暖系統(tǒng)分為兩種，一種是機械循環(huán)熱水供暖系統(tǒng)，另外一種是自然循環(huán)熱水供暖系統(tǒng)。機械循環(huán)供暖系統(tǒng)是以循環(huán)泵為動力的供暖系統(tǒng)，這種供暖系統(tǒng)不受到鍋爐房位置，高度和半徑等因素的限制，管內(nèi)的水流動速度較大，整個系統(tǒng)所帶的管路也很多，這些管路讓整個系統(tǒng)成為一個封閉式的循環(huán)熱水網(wǎng)，因為管路很多，所以也是一個十分龐雜的水循環(huán)系統(tǒng)。自然循環(huán)熱水供暖系統(tǒng)是以供應(yīng)，返回的水的密度差異產(chǎn)生的壓力差來克服系統(tǒng)阻力，總壓頭小，通常其管內(nèi)水的流速較小。這種與生俱來的優(yōu)點使得自然循環(huán)熱水供暖系統(tǒng)易于平衡與調(diào)控。一、在供暖系統(tǒng)運行供暖期間，有個別的房間散熱器不熱，但是別的房間散熱器良好。房間立管和支管安裝符合安置要求。原因研究可能是散熱器內(nèi)部出現(xiàn)集氣。在熱水系統(tǒng)中，溶解于水中的氧氣和氮氣是最有害的原因。在系統(tǒng)充水前進入的空氣和經(jīng)過不嚴密處滲入的空氣部分以及從水中分解出來的空氣是熱水供暖系統(tǒng)充斥空氣積存的主要來源。當(dāng)管道中有空氣積存時，常常會影響熱水在管道中的正常循環(huán)。同時空氣要比水輕，空氣大多數(shù)都匯集積存于系統(tǒng)的最高點，所以在進行采暖系統(tǒng)的設(shè)計和驗證中，一定要在系統(tǒng)的高處安置放氣閥對系統(tǒng)內(nèi)的氣體進行調(diào)節(jié)。如果出現(xiàn)個別房間散熱器不熱，但其他房間的正常時就打開散熱器的放氣閥，直到放氣閥上有少量的水流出時再關(guān)閉閥門。二、在使用暖氣系統(tǒng)供暖時，整個供暖系統(tǒng)安置完后出現(xiàn)多種不良事件，如部分房間的溫度偏冷，打開了散熱器旁邊的...
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潔凈室對室內(nèi)的溫濕度、壓力及潔凈等級都有很高的要求，這需要借助通風(fēng)系統(tǒng)向內(nèi)部持續(xù)輸入經(jīng)過處理的空氣，這樣才能確保潔凈室內(nèi)的各項指標(biāo)在規(guī)定的范圍內(nèi)。換句話說，要確保潔凈室內(nèi)空氣的潔凈度及溫濕度等，需要不斷地進行換氣，將室內(nèi)不達標(biāo)的氣體排出，再通入合格的氣體，而這一過程離不開一套完備的通風(fēng)體系。本文對潔凈室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的原則和需要注意的一些間題進行了分析。一、對潔凈室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的要求1.需要做好潔凈室凈化等級參數(shù)的綜合控制一般來說，潔凈室空調(diào)系統(tǒng)分為兩種，包括集中式和分散式，前者主要指的就是中央空調(diào)，這一體系中的相關(guān)設(shè)備都放置在空調(diào)機房，主要包括風(fēng)機、高效過濾設(shè)備、加濕器、除濕器、制冷機組等，經(jīng)過一系列的處理之后得到相對潔凈的空氣，再通過末端設(shè)備處理后就能夠通入到潔凈室。對于不同級別潔凈室對空氣標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以通過改變換氣次數(shù)和氣流形式來滿足。集中式空調(diào)系統(tǒng)具有相對集中的熱源和冷源，對各項指標(biāo)的控制也相對簡單，除此之外還具有空氣控制量大，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，便于控制相關(guān)參數(shù)等優(yōu)點，主要用于目前大型集群式潔凈室中。與集中式通風(fēng)系統(tǒng)相比，分散式空調(diào)系統(tǒng)比較適用于局部潔凈室的空氣處理，該系統(tǒng)可以放置在潔凈室內(nèi)或某個局部的空間，對空氣的凈化處理主要是通過出風(fēng)口安放的各類過濾器或凈化裝置比方說風(fēng)機過濾單元(FFU)來實現(xiàn)的。這樣不僅可以利用不同的末端設(shè)備對空氣進行處理，還可以分別對不同潔凈室的潔凈等...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于暖通空調(diào)系統(tǒng)潔凈室通風(fēng)設(shè)計]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于暖通空調(diào)系統(tǒng)潔凈室通風(fēng)設(shè)計")
1、局部排風(fēng)各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程不可避免地將會有各類粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)的排出，防止它們在潔凈室內(nèi)擴散、污染的有效方法是在相關(guān)設(shè)備處采取局部排風(fēng)方式經(jīng)處理達標(biāo)后排至室外。對于如下情況的局排系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置。①排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性；②排風(fēng)介質(zhì)中有毒與無毒，毒性相差很大；③易燃、易爆與一般排風(fēng)；④潔凈室排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)采取下列技術(shù)措施。為防止室外的氣流倒灌流入室內(nèi)，引起污染和積塵，常用防倒灌措施：(1)設(shè)置中效過濾器；(2)采用，止回閥，使用方便但密封性較差：(3)采用密閉閥、密封性好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(4)采用自控裝置等。①含有易燃、易爆局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用與排出物質(zhì)相適應(yīng)的防火、防爆措施。②排風(fēng)介質(zhì)中有害濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時應(yīng)進行無害化處理，達標(biāo)后才能排入大氣。③對含有水蒸汽和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)坡度及排放口，以即時排除凝結(jié)液。潔凈廠房內(nèi)的換鞋、存外衣、盥洗、廁所和沐浴等生產(chǎn)輔助房間，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。事故排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動和手動控制開關(guān)，手動控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點。一般對于有可能散發(fā)有害氣體或易燃易爆氣體的潔凈室(區(qū))應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、管道和附件的制作材料、保溫材料、涂料，應(yīng)根據(jù)排出的氣體性質(zhì)、狀態(tài)等條...
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一、潔凈室溫濕度處理基本介紹目前半導(dǎo)體廠由于其工藝加工線寬極小，在30～180納米之間，因此對溫濕度的精度要求很高，基本上溫度設(shè)定點為22℃， 控制精度要求為±0.5℃，相對濕度設(shè)定點為45%RH精度為±5%RH。該類凈室一般采用新風(fēng)集中處理加FFU系統(tǒng)，在回風(fēng)層或靜壓箱內(nèi)設(shè)干表冷器。潔凈室內(nèi)的潔凈度由新風(fēng)機組保證，溫濕度由MAU及干冷盤管DCC保證。二、潔凈室溫濕度處理基本流程目前，半導(dǎo)體潔凈室廠房通常采用新風(fēng)空調(diào)箱(Makeup Air Unit，MAU) +風(fēng)機過濾單元(Fan Filter Unit，F(xiàn)FU) +干冷盤管(Dry Cooling Coil，DCC)的設(shè)計，即新風(fēng)空調(diào)箱MAU對外氣進行處理后，將具有一定潔凈等級和溫濕度的新風(fēng)送到潔凈室的回風(fēng)通道中，和循環(huán)回風(fēng)進行混合后再經(jīng)過干表冷盤管后進入潔凈室吊頂上方的靜壓箱，通過風(fēng)機過濾單元FFU加壓后進入潔凈室生產(chǎn)區(qū)域，從而基本達到無塵室的溫濕度、潔凈度及正壓度的要求。由于整個潔凈室內(nèi)擺滿了各種生產(chǎn)機器，這些機器都保持持續(xù)的運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量在通過回風(fēng)通道內(nèi)的干盤管DCC時進行冷卻而被帶走，從而達到長時間穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。對于潔凈室的溫濕度控制，最主要的兩塊是新風(fēng)空調(diào)箱和干盤管。新風(fēng)空調(diào)箱除了要保證外界大氣經(jīng)過其中的初、中和高效過濾網(wǎng)，把0.3μm以上的顆粒過濾掉外，還要根據(jù)潔凈室里面的...
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醫(yī)療器械注塑潔凈廠房裝修設(shè)計是整個醫(yī)療器械生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)。 考慮到其對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及操作安全等多方面因素的影響，一個質(zhì)量好的潔凈廠房裝修設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足一定的標(biāo)準(zhǔn)，從總體規(guī)劃、裝修布局到設(shè)備選型和環(huán)保設(shè)計，每一方面都需要嚴謹而科學(xué)的處理。以下將針對此領(lǐng)域提供一個裝修設(shè)計方案。一、總體規(guī)劃根據(jù)醫(yī)療器械的注塑生產(chǎn)特點，明確廠房的定位與目標(biāo)，如打造一個標(biāo)準(zhǔn)的潔凈生產(chǎn)環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康。面積與布局：合理分配生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、輔助區(qū)等各區(qū)域面積，根據(jù)工藝流程確定布局。廠房需具有足夠的空間，以便于設(shè)備的安裝與操作。二、裝修布局設(shè)立獨立的注塑機工作區(qū)、原料存儲區(qū)、成品存儲區(qū)等。各區(qū)域之間應(yīng)設(shè)立適當(dāng)?shù)木彌_區(qū)，防止交叉污染。同時保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)和照明，確保員工的工作環(huán)境舒適。潔凈室是整個廠房的核心區(qū)域，應(yīng)采用氣流組織合理、空氣潔凈度高的設(shè)計方案。潔凈室應(yīng)安裝空氣凈化系統(tǒng)、高效過濾器和排風(fēng)設(shè)備，以保持室內(nèi)空氣的清潔度。輔助區(qū)包括辦公室、休息室、衛(wèi)生間等輔助設(shè)施，應(yīng)布局合理，方便員工使用。三、設(shè)備選型注塑機選擇適合生產(chǎn)需求的注塑機，確保其穩(wěn)定性和可靠性。同時考慮設(shè)備的能效和環(huán)保性能，降低能耗和噪音。輔助設(shè)備包括模具加工設(shè)備、檢測設(shè)備、包裝設(shè)備等，應(yīng)選擇好品質(zhì)、高效率的設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。四、環(huán)保設(shè)計與安全衛(wèi)生建立廢水處理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行凈化處理，確保排放符合環(huán)保...
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一、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的自身特點了解醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房自身的特點是進行設(shè)計的重要前提。結(jié)合實際經(jīng)驗來對醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房進行深入分析之后就會發(fā)現(xiàn)具有以下特點：一是空間大。為了保證生產(chǎn)流線的連續(xù)性、廠房建設(shè)的空間非常大。實際運行過程中空間的長、寬、高都會遠遠超出現(xiàn)行規(guī)定。二是密閉性強。工業(yè)潔凈廠房本身使用過程中必須工作人員必須要經(jīng)過清洗、更衣、消毒之后才能夠進入其中；三是設(shè)備大、原材料多。廠房中往往會采用較為先進的機械化設(shè)備，原材料品種也同樣較多。二、廠房危險性分析醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房在實際工作過程中由于各種因素的影響，面臨著火災(zāi)危險，火災(zāi)危險性較大。(一) 疏散通道迂回曲折，不利于疏散。實際工作過程中由于疏散路線的障礙會使得安全疏散的時間被延長。這是我們在實際工作過程中需要注意的一點。由于工作特點的影響，在實際生產(chǎn)過程中需要采用相應(yīng)的隔離措施。這樣就會形成多門出入的情況。這對于疏散是非常不利的。(二)非難燃燒材料的應(yīng)用增加撲救難度。實際工作過程中建筑材料通常采用的是非難燃燒材料，這些材料的應(yīng)用將會增加火災(zāi)撲救難度。實際工作中就會發(fā)現(xiàn)不少廠房墻體及頂板采用的是泡沫或者是多孔塑料彩鋼板。這些材料的應(yīng)用會使得耐火極限降低。人員疏散過程中也變得會非常難。(三)易燃易爆化學(xué)物品的應(yīng)用。由于醫(yī)藥行業(yè)的特殊性，在制造過程中經(jīng)常會采用易燃易爆化學(xué)危險物品。這些物品的應(yīng)用將會有效增加燃燒爆炸危險。這些物品一旦...
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對醫(yī)藥潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時，需要嚴格按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范及相應(yīng)規(guī)范法規(guī)對環(huán)境的基本要求；根據(jù)相關(guān)規(guī)范及法規(guī)對空調(diào)系統(tǒng)進行合理劃分，設(shè)計時還要充分考慮藥品生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設(shè)備對空氣品質(zhì)所產(chǎn)生的不利影響。一、設(shè)計初期首先要熟悉潔凈度、微生物限度及其監(jiān)測的一般要求。無菌藥品：新版GMP的附錄一第八條至第十三條。潔凈度分為A、B、C、D4個級別。A級：高風(fēng)險操作區(qū)，單向流、動靜態(tài)均為100級、均勻送風(fēng)、風(fēng)速為0.36～0.54m/s (指導(dǎo)值)。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi)，可使用較低的風(fēng)速。B級：高風(fēng)險操作A級區(qū)所處的背景區(qū)域，混合流、靜態(tài)百級動態(tài)萬級。C級和D級：重要程度較低的潔凈操作區(qū)。C級：混合流、靜態(tài)萬級動態(tài)10萬級。D級：混合流、靜態(tài)10萬級動態(tài)不規(guī)定。非無菌藥品：新版GMP的附錄一第五十一條：參照“無菌藥品”附錄中D級潔凈區(qū)的要求設(shè)置。非無菌原料藥生產(chǎn)及無菌原料藥生產(chǎn)中非無菌生產(chǎn)工序：新版GMP的附錄二第三條：應(yīng)按照“無菌藥品”附錄中D級潔凈區(qū)的要求設(shè)置。中藥提取、濃縮、收膏工序：采用密閉系統(tǒng)生產(chǎn)的，其操作環(huán)境可在非潔凈區(qū)；采用敞口方式生產(chǎn)的，其操作環(huán)境應(yīng)與其制劑配制崗位的潔凈度級別相適應(yīng)。中藥注射劑濃配前的精制工序應(yīng)至少在D級潔凈區(qū)內(nèi)完成。二、要充分考慮溫度與濕度對各潔凈區(qū)的硬性要求。當(dāng)藥品生產(chǎn)無特殊要求時，潔凈室的溫度范圍可控制在18～26℃，相對濕度控制在45～65...
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一、藥廠潔凈室暖通空調(diào)的設(shè)計關(guān)鍵點暖通空調(diào)系統(tǒng)是藥品生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的重要組成部分，其能夠?qū)ιa(chǎn)環(huán)境中的空氣溫度、濕度、懸浮粒子以及微生物等重要因素進行實時的監(jiān)控，并采取有針對性的調(diào)整控制措施，進而為藥品生產(chǎn)提供良好的工作環(huán)境，避免出現(xiàn)空氣污染和交叉污染，同時，還能為生產(chǎn)人員提供舒適的工作環(huán)境，從而為藥品生產(chǎn)工作的順利開展提供可靠保障。此外，在生產(chǎn)具有一定危險性的藥品時，暖通空調(diào)系統(tǒng)還有助于減少和避免藥品對操作人員的身體健康和周圍環(huán)境造成不利影響，為藥品生產(chǎn)的安全進行建立良好的基礎(chǔ)。因此，對于藥廠潔凈室的暖通空調(diào)設(shè)計而言，其設(shè)計的關(guān)鍵在于確保潔凈室空間的環(huán)境質(zhì)量符合各項生產(chǎn)要求。首先，需要對用戶需求和整個生產(chǎn)工藝過程進行系統(tǒng)全面的分析研究，在設(shè)計過程中需要調(diào)查的重要信息有：產(chǎn)品種類、原料藥、生物制品、血液制品以及中藥制劑等相關(guān)信息；是否屬于特殊藥品，例如，青霉素、疫苗、激素類以及抗腫瘤類化學(xué)藥劑等。不同的藥劑生產(chǎn)對空調(diào)系統(tǒng)形式、回排風(fēng)策略、壓差以及氣流流向等要求不盡相同，在實際的設(shè)計過程中要予以充分的關(guān)注。其次，還要嚴格遵守藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范對生產(chǎn)環(huán)境的相關(guān)規(guī)定，對空調(diào)系統(tǒng)進行科學(xué)合理的劃分；再次，在設(shè)計初期還要對藥品生產(chǎn)的潔凈度、微生物限度以及相應(yīng)的監(jiān)測要求進行系統(tǒng)全面的了解，對于無菌藥品，根據(jù)新版GMP附錄中的規(guī)定，潔凈度要求由高到低依次為A、B、C、D4個等級，在設(shè)計過程中...
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