潔凈廠房的防火與安全要求
1.車間廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),一般鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)均能滿足二級(jí)耐火等級(jí)的構(gòu)造要求。
2.甲乙類生產(chǎn)的潔凈廠房,宜采用單層廠房,其放火墻間最大允許占地面積,單層廠房應(yīng)為3000m2,多層廠房應(yīng)為2000 m2。丙類生產(chǎn)的潔凈廠房,其防火墻間最大允許占地面積,單層廠房應(yīng)為7000m2,多層廠房應(yīng)為4000 m2。
3.為了防止火災(zāi)的蔓延,故在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。穿過(guò)隔墻的管線周圍空隙應(yīng)朵用非燃燒材料緊密添填塞。
4.電氣井及管道井等技術(shù)豎井的井壁應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不應(yīng)低于1h,幾厘米厚磚墻可滿足要求。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6h。豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處,應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔。穿過(guò)井壁的管線周圍應(yīng)朵用給燃燒材料緊密填塞。
5.由于火災(zāi)時(shí)燃燒物分解的大量灼熱氣體在室內(nèi)形成向上的高溫氣床,緊貼屋內(nèi)一上層結(jié)構(gòu)流動(dòng)。火焰隨氣流方向流動(dòng)、擴(kuò)引染,因此提高頂棚燃燒性能有利于延緩頂棚燃燒、倒塌或向外蔓延。目前能適合于防火規(guī)范要求的頂棚材料除鋼筋混凝土硬吊頂外,還有一些輕質(zhì)吊頂?shù)臉?gòu)造也可滿足要求,如格柵鋼絲網(wǎng)抹灰平頂及輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂。其耐火極限不宜小于0.25h。
6.潔凈廠房每一生產(chǎn)層,每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)段的安全出口均不應(yīng)少于2個(gè)。安全出口應(yīng)分散均勻布置,從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口( 指外部出口或樓梯)不得經(jīng)過(guò)曲折人員凈化路線,廠房?jī)?nèi)由最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)至安全出口的最大距離不應(yīng)大于下表所述。
7.無(wú)窗廠房應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)門或窗,以備消防人員進(jìn)入。當(dāng)門窗間距大于80m時(shí),則應(yīng)在該段處外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口,其寬度不應(yīng)小于750mm,其高度不應(yīng)小于1800mm,并有明顯標(biāo)志。
8.高效過(guò)濾器極其出風(fēng)口,在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的產(chǎn)品中,采用金屬外框的無(wú)隔板高效過(guò)濾器和有鋁隔板的高效過(guò)濾器較能適應(yīng)建筑防火要求。但風(fēng)口防火性能還要決定于高效過(guò)濾器的安裝骨架、密封方式和靜壓箱類型。一般情況下除密封材料外,安裝骨架和靜壓箱體應(yīng)為非燃燒體,否則就須把途風(fēng)靜壓箱外壁當(dāng)做防火隔斷物考慮,例如利用建筑物的鋼筋混凝土樓板或磚墻作為靜壓箱的外壁,配合管道的防火閘門,才能達(dá)到燃燒性能與耐火極限的要求,把本不符合防火要求的風(fēng)口式頂棚或墻壁變成內(nèi)構(gòu)件??傦L(fēng)管穿過(guò)樓板和防火墻處,必須設(shè)置借溫感或煙感裝置動(dòng)作而自行關(guān)閉的防火閥。穿孔洞要做嚴(yán)格的防火密封處理,防火分隔物兩側(cè)2m范圍內(nèi)的管道及保溫材料等覆蓋物應(yīng)為非燃燒體;風(fēng)管保溫材料、消聲材料及粘結(jié)材料,應(yīng)用非燃燒材料或難燃燒材料。
9.潔凈廠房的內(nèi)部裝修和風(fēng)管及其保溫材料應(yīng)為非燃燒體。
10.對(duì)于局部排風(fēng)系統(tǒng),凡介質(zhì)混合后可產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險(xiǎn)的,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,并采取防火、防爆措施。
?
?
?
?
?
?
我司工程項(xiàng)目服務(wù)范圍:潔凈車間、無(wú)塵車間、GMP車間、實(shí)驗(yàn)室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠無(wú)塵車間、百級(jí)生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無(wú)塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實(shí)驗(yàn)室、PCR實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療器械無(wú)塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無(wú)塵生產(chǎn)、保健品潔凈車間、保健品無(wú)塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無(wú)塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無(wú)塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無(wú)塵車間、保健品潔凈車間、保健品無(wú)塵車間、保健品GMP車間、電子材料潔凈車間、電子材料無(wú)塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學(xué)材料無(wú)塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間、微生物實(shí)驗(yàn)室、膠囊潔凈車間、膠囊無(wú)塵車間。