奶粉作為食品，必須要在無菌，潔凈室的無塵車間里生產。

奶粉廠布局和要求如下：

1、凈化車間總平面安置以便利出產為前提，契合車間出產程序，防止質料、半成品、人流的穿插污染；配電房、鍋爐接近出產車間，削減動力消耗，鍋爐房處于廠西北角，使出產車間處在其優(yōu)勢方位；通盤考慮全廠安置，填平補齊，力求合理、經濟，并充分考慮全廠擴大出產。

2、設備與設備、設備與墻面之間均要留出恰當的空隙，不光能夠確保操作便利，并且便于修理和清潔；由于酸奶商品的后發(fā)酵溫度比較低，為確保商品的質里，在發(fā)酵培育以后的后發(fā)酵車間溫度控制在2~6℃，以4℃為好；車間盡量密閉，內墻面設置隔熱保溫層，削減能耗；更衣室坐落車間入口處，工人先更衣，經洗手、消毒后方能進入車間；為確保商品質童和車間清潔，工人進入車間有必要確保廠服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統(tǒng)一規(guī)范，開始工作前有專人檢查并記載；為便于運送以及削減勞動里，將發(fā)酵庫和后發(fā)酵庫構建在一起，包裝車間經過包裝的商品經過傳送帶直接傳送到后發(fā)酵庫。

3、依據工廠規(guī)劃規(guī)劃、商品方案，經過物料平衡核算，可斷定單位時刻出產過程中首要原輔料的需求量以及水、蒸汽、動力等流里與耗里，據此就能夠核算出全年首要物料、包裝材料的收購運送和倉儲容里。

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奶粉生產工藝流程

1.奶粉的一般生產工藝流程如下：

原料驗收→預處理與標準化→濃縮→噴霧干燥→冷卻儲存→包裝→成品

2.原料乳的驗收及預處理

3.配料

奶粉生產過程中，除了少數幾個品種(如全脂奶粉、脫脂奶粉)外，都要經過配料工序，其配料比例按產品要求而定。配料時所用的設備主要有配料缸、水粉混合器和加熱器。

4.均質

?生產全脂奶粉、全脂甜奶粉以及脫脂奶粉時一般不必經過均質操作，但若奶粉的配料中加入丁植物油或其他不易混勻的物料時，就需要進行均質操作．均質時的壓力一般控制在14～21 MPa，溫度控制在60℃為宜。均質后脂肪球變小，從而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。

5.殺菌

?牛乳常用的殺菌方法具體應用時，不同的產品可根據本身的特性選擇合適的殺菌方法。日前最常見的是采用高溫短時滅菌法，因為使用該方法牛乳的營養(yǎng)成分損失較小，乳粉的理化特性較好。

6.真空濃縮

牛乳經殺菌后立即泵入真空蒸發(fā)器進行減壓(真空)濃縮，除去乳中大部分水分(65％)，然后進入于燥塔中進行噴霧干燥，以利于產品質量和降低成本。

—般要求原料乳濃縮至原體積的1／4，乳干物質達到45％左右。濃縮后的乳溫—般47～50℃，不同的產品濃縮程度如下：

全脂乳粉 ?濃度：11.5～13波美度；相應乳固體含量；38％～42％。

脫脂乳粉 ?濃度：20～22波美度；相應乳固體含量：35％～40％。

個脂甜乳粉 ?濃度：15～20波美度，相應乳固體含量：45％～50％，生產大顆粒奶粉時濃縮乳濃度提高。

7.噴霧干燥

濃縮乳中仍然含有較多的水分，必須經噴霧干燥后才能得到乳粉。

8.冷卻

在不設置二次干燥的設備中，需冷卻以防脂肪分離，然后過篩(20～30目)后即可包裝。在設有二次干燥設備中，乳粉經二次干燥后進人冷卻床被冷卻到40℃以下．再經過粉篩送入奶粉倉，待包裝。

從原料的驗收，這是一個步驟。凈乳，拿到奶之后，需要凈乳初步把一些細菌甚至有一些雜志把它剔除掉，有一個冷卻儲存，這是連續(xù)性的工作。之后有一個配料工序，按照配方的要求，把所需要的添加的微生物，微量元素，各種輔料添加進去作為一個配料。

嬰幼兒奶粉最早來源于母乳化，這種配方的選擇、確定更接近于母乳，更接近于嬰幼兒的吸收，完成配料有一個預熱，預熱是加入相關的植物油，預熱均質，就是為均質更充分完成均質過程。均質就是把所有的配料和原料乳當中的脂肪、蛋白經過均質過程能夠非常均勻地分散在產品當中。完成均質之后是殺菌濃縮，要高溫殺菌。有一個噴霧干燥，把液態(tài)的變成固態(tài)的，完成噴霧干燥以后，有一個流化工序，流化工序一個是降溫，一個讓流動性更好，因為高溫下來之后，有一定的油脂容易結成塊狀，經過流化讓它降溫，把塊狀的東西散了，這樣的話在常溫下包裝，就是25度到26度狀態(tài)下進行包裝，有油脂是高溫，都會自然地結成松散的塊體。完成低溫流化之后進入包裝，包裝過程中，要沖氮氣，把氧氣擠出，完全是自動包裝。包裝機涼了之后進行裝箱，入庫之后進行最終檢驗，按照我們設計的國家標準要求抽樣檢驗，檢驗合格之后，放行出廠。

我司工程項目服務范圍：潔凈車間、無塵車間、GMP車間、實驗室、藥廠生產車間、電子廠無塵車間、百級生產車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術室、試劑室、膠體金生產車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產車間、奶粉無塵車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產車間、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間。