一、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵,選擇優(yōu)質(zhì)鍍鋅板能滿足該要求。鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和麻點、起皮、起泡、鍍層脫落現(xiàn)象。二、凈化風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵,也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫,高效送風(fēng)口不允許橫向拼接縫。風(fēng)管加固框只能高在風(fēng)管外部,絕不能高在內(nèi)部。三、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)壓高,要求密封性好,漏風(fēng)少??蛇x擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等,風(fēng)管咬接口均應(yīng)涂密封膠或貼密封膠帶。此外,風(fēng)管法蘭翻邊處最易出現(xiàn)開裂、孔洞,也要涂密封膠,防止漏風(fēng)。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風(fēng),也要涂密封膠,并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘,不能使用空心鉚釘。四、在風(fēng)管制作安裝過程中出現(xiàn)鍍鋅層破損處和咬口破損處,心須用對鍍鋅鋼板附著力強(qiáng)的底漆、鍍黃醇酸類優(yōu)質(zhì)涂料涂刷,并在刷漆前清除塵土和油污。安裝在空調(diào)設(shè)備與管道、管道與高效送風(fēng)口之間的柔軟性短管是為了隔振和安裝方便,全部使用不產(chǎn)塵、不積塵、不透氣并且防火的氯丁玻纖布制作。五、凈化風(fēng)管密封性要求高,法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應(yīng)控制在100mm以內(nèi),并且四角要設(shè)螺釘。法蘭制作要求直角拼接,不許采用45度角接。焊縫要牢固平直,平面平整,所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼,便于鉆孔。風(fēng)管清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔和過濾器前后的測塵、最好的FFU測壓孔的數(shù)量和位置嚴(yán)格按照規(guī)范要求和檢測要求布置。六、凈化風(fēng)管的制作...
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一、施工要點潔凈維護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完,然后對室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次性徹底清掃,達(dá)到清潔無灰塵,并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。A、施工前首先熟悉二次設(shè)計圖,完成現(xiàn)場勘測,對土建房間的誤差做到心中有數(shù)。掉掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)的固定應(yīng)嚴(yán)格按照二次設(shè)計面要求進(jìn)行。B、對土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于0.1%,墻角應(yīng)垂直交接,為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲,壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。C、吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平衡。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密,安裝過程中不得撕下板材表面的保護(hù)膜。禁止撞擊和踩蹋板面。D、需要粘貼面層的材料,嵌填封膠的表面和溝槽防止脫落灰塵,必須嚴(yán)格清掃。除去雜質(zhì)和油污,確保粘密實牢固。E、維護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙,必須用硅膠密封,嵌填的密封嬌應(yīng)平直、光滑,不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境應(yīng)在0℃以上進(jìn)行F、平開門的縫隙密封:在經(jīng)常起閉門窗通行的情況下,初某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時,可能對門樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上。一般情況下,為了使密閉條盡量避免手模、腳踩或擊碰,可受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊懀鄬㈤L度僅幾毫米的小段而成型彈性密閉條,敷設(shè)在門樘的隱蔽凹槽部位,再借門窗的關(guān)閉壓緊。密閉條沿活動縫隙的周圍連續(xù)敷設(shè),以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密封條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時,...
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一、純水供應(yīng)設(shè)施安裝1純水供應(yīng)設(shè)施安裝前,應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的要求檢查、核對設(shè)備及填充的材料、閥門和管件的完整性、密封性,并應(yīng)做好檢查、核對記錄。2純水管道及其閥門、附件的材質(zhì),應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。3單體設(shè)備的搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)搬人潔凈室(區(qū))內(nèi)的單體設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行清潔后再搬入;(2)裝有填料或元件的單體設(shè)備,應(yīng)按要求的方向進(jìn)行搬運(yùn)、就位,不得倒置;(3)單體設(shè)備就位時,應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行定位。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、尺量。4潔凈室(區(qū))內(nèi)純水末端處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)設(shè)備搬運(yùn)、就位應(yīng)符合規(guī)范的要求;(2)純水管道接管,應(yīng)在純水系統(tǒng)安裝后經(jīng)試驗及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后連接;(3)接管、接線后,應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。5藥品和保健品等生產(chǎn)用純水系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)設(shè)備搬運(yùn)、就位應(yīng)符合規(guī)范的要求;(2)應(yīng)根據(jù)使用特點和工程設(shè)計文件要求選擇管路材質(zhì)、閥門、附件,并不得對水質(zhì)產(chǎn)生污染和引起腐蝕或損傷;(3)系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗、試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后按使用要求進(jìn)行清洗或消毒滅菌,達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后,宜循環(huán)待用。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6管道系統(tǒng)的試驗、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道系統(tǒng)的試驗應(yīng)按工程設(shè)計文件要求進(jìn)行水壓試驗,其...
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一、高純氣體 、特種氣體管道及其閥門附件等的材質(zhì)應(yīng)符合工程設(shè)計文件的要求。采用低碳不銹鋼管時,其安裝施工應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。二、管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括管路吹掃、氣密性、泄漏性試驗和純度測試。三、高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施安裝前,應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的要求,檢查設(shè)備及填充的純化材料、閥門和管件的完整性、密封性,并應(yīng)做檢查記錄。檢查數(shù)量:按氣體品種、分系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、尺量。四、純化設(shè)備、特氣柜的搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列規(guī)定:1搬入潔凈室(區(qū))前應(yīng)進(jìn)行清潔,符合要求后應(yīng)從規(guī)定的設(shè)備搬入口運(yùn)入;2整體設(shè)備搬運(yùn)時,應(yīng)按設(shè)備的構(gòu)造、管道及閥門等附件的配置狀況安全運(yùn)輸,不得倒置,并應(yīng)可靠固定;3設(shè)備就位時,應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書要求,做好接管、接線定位;4就位后,水、電接口應(yīng)按工程設(shè)計文件要求連接;5氣體管道接口應(yīng)在分系統(tǒng)的氣體輸送管道安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再連接。檢查數(shù)量:按氣體品種、分系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、尺量。五、高純氣體、特種氣體系統(tǒng)的閥門箱、吹掃盤的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書等,并應(yīng)做好記錄;2安裝位置應(yīng)按工程設(shè)計文件、產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行,并應(yīng)檢查接管、接線方位的正確性;3氣體管道接口應(yīng)在所在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再連接。檢查數(shù)量:按氣體品種、分系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、尺量。六、高純氣體、特種氣體...
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一、微振控制設(shè)施施工(一)一般規(guī)定1微振控制設(shè)施應(yīng)與潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)、動力公用工程、凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)施同步施工安裝。2微振控制設(shè)施的施工應(yīng)根據(jù)具體工程項目特點,并按微振控制設(shè)施的設(shè)計、測試和建造程序進(jìn)行。(二)微振控制設(shè)施施工主控項目(1)潔凈廠房的微振控制設(shè)施的施工應(yīng)按下列階段進(jìn)行測試分析:1現(xiàn)場環(huán)境振動測試及分析;2建筑結(jié)構(gòu)振動特性測試及分析;3精密設(shè)備儀器安裝場所環(huán)境振動測試及分析;4竣工驗收測試及分析。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:核查測試分析報告。(2)隔振臺、隔振裝置、隔振器等的施工安裝應(yīng)符合工程設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:核查施工安裝記錄。(3)隔振裝置施工安裝時,應(yīng)核對空氣彈簧隔振器、阻尼器、限位器、高度調(diào)節(jié)器,以及配管、底座的規(guī)格、數(shù)量、尺寸,并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,尺量。(4)安裝隔振器的地面、臺板等應(yīng)平整、清潔;各組(個)隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2.0mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,尺量。(5)隔振設(shè)施安裝時應(yīng)調(diào)整被隔振體高度達(dá)到規(guī)定值。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,尺量。一般項目(6)隔振臺的臺板表面應(yīng)平整、清潔,臺板水平度誤差應(yīng)符合設(shè)計要求,且不宜大于3‰。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,尺量。(7)隔振所用的支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式、尺寸應(yīng)符...
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一、一般規(guī)定(1)屏蔽設(shè)施的施工安裝應(yīng)制定屏蔽體施工方案,嚴(yán)格審查圖紙。(2)屏蔽材料選擇、屏蔽體(墻體則包括觀察窗)厚度、屏蔽體結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計要求。二、屏蔽體(1)當(dāng)電磁屏蔽采用混凝土?xí)r,其密度不得低于設(shè)計要求,并不小于2.35t/m3,骨料宜用重晶石(硫酸鋇),厚度不得小于設(shè)計要求。(2)應(yīng)制定選配混凝土并保證其達(dá)到密度大于等于2.35t/m3的措施、混凝土養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生的溫度與外界溫度之差不超過20℃的措施和澆搗、養(yǎng)護(hù)施工縫處理措施,并應(yīng)制定墻體和屋頂模板支護(hù)方案。(3)當(dāng)所用混凝土不具備2.35t/m3的密度而具有實際密度值r,應(yīng)增加屏蔽層原設(shè)計厚度δ,實際所需混凝土厚度δ按下式校正:δ= 2.35δ0/γ0(4)現(xiàn)澆混凝土模版應(yīng)平整光滑,并應(yīng)以實心圓鋼用對翹螺栓固定,控制厚度。(5)混凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆注,根據(jù)氣象信息,選擇適合大體積混凝土施工的周期?;炷翍?yīng)分層搗實,每層控制在300mm~500mm,澆注振搗必須均勻密實。(6)應(yīng)制作屏蔽體試塊進(jìn)行密度、強(qiáng)度等檢測,檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)在輻射源與防護(hù)門之間加設(shè)的屏蔽體(防護(hù)內(nèi)墻)所形成的防護(hù)通路,其寬度與高度應(yīng)滿足可以過人過物為原則,不宜超過0.9m,不應(yīng)超過1.4m。三、屏蔽室(1)可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板,或0.3mm~0.5mm厚銅板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連...
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一、原理(1)保持室內(nèi)為正壓或負(fù)壓均能滿足檢驗要求,但條件允許時,負(fù)壓潔凈室宜用正壓檢驗,正壓潔凈室宜用負(fù)壓檢驗。(2)可按以下方法進(jìn)行檢測:1.壓力衰減法使室內(nèi)達(dá)到某一壓力(正壓或負(fù)壓),關(guān)閉加壓或抽負(fù)壓系統(tǒng),觀察壓力隨時間哀減的情況,記錄下壓力衰減到起始壓力的半時所用的時間,即為測量室內(nèi)正壓或負(fù)壓的半衰期。2.恒壓法使室內(nèi)達(dá)到某一正壓,同時向室內(nèi)補(bǔ)氣,使室壓達(dá)到要求的穩(wěn)定值而不下降時的補(bǔ)氣量即為漏泄量。使室內(nèi)達(dá)到某一負(fù)壓,使室壓維持要求的穩(wěn)定值而不下降時的抽氣量即為漏泄量。二、壓力衰減法(1)可按以下步驟進(jìn)行檢測1.將所測潔凈室的溫度控制在設(shè)計范圍內(nèi)并保持穩(wěn)定,記錄壓力衰減測試過程中室內(nèi)溫度的變化(溫度計或溫度傳感器的最小示值不宜大于0.1℃)。2.關(guān)閉所測潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的門、傳遞窗等,關(guān)閉回風(fēng)管(或排風(fēng)管)上的氣密閥門,不得在風(fēng)口上加其他密封措施,并維持各種孔洞縫隙的密封現(xiàn)狀。3.開啟送風(fēng),使室內(nèi)壓力上升至已商定的測試壓力(壓力計量程至少為測試壓力的1.5倍,最小示值不宜大于10Pa),壓力穩(wěn)定后,停止送風(fēng),關(guān)閉送風(fēng)閥門。4.或反之關(guān)閉送風(fēng)管上的閥門,如果送風(fēng)管上無閥或閥不嚴(yán),應(yīng)在送風(fēng)口上用塑料膜加盲板的方法封住風(fēng)口,開啟排風(fēng),使室內(nèi)壓力下降至已商定的測試壓力,壓力穩(wěn)定后,停止排風(fēng),關(guān)閉排風(fēng)氣密閥門。5.從停止送(排)風(fēng)起,記錄壓力隨時間衰減的數(shù)據(jù),每1min記錄1次壓差和...
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一、溫濕度的檢測(1)無恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應(yīng)符合下列要求:1室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前,空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行至少8h。2溫度的檢測可采用玻璃溫度計、數(shù)字式溫濕度計;濕度的檢測可采用通風(fēng)式干濕球溫度計、數(shù)字式溫濕度計、電容式濕度檢測儀或露點傳感器等。根據(jù)溫濕度的波動范圍,應(yīng)選擇足夠精度的測試儀表。溫度檢測儀表的最小刻度不宜高于0.4℃,濕度檢測儀表的最小刻度不宜高于2%。測點為房間中間一點,應(yīng)在溫濕度讀數(shù)穩(wěn)定后記錄。測完室內(nèi)溫濕度后,還應(yīng)同時測出室外溫濕度。(2)有恒溫恒濕要求房間的溫濕度檢測應(yīng)符合下列要求:1選擇以下檢測儀器:1)溫度計:采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成測溫系統(tǒng);2)濕度計:可采用干濕球溫度計或其他固態(tài)濕度傳感器組成測濕系統(tǒng)。2檢測方法與步驟如下:1)室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行至少12h;2)根據(jù)溫度和相對濕度波動范圍,應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測定。根據(jù)由低到高的精度,測定宜連續(xù)進(jìn)行(8~48)h,每次測定間隔不應(yīng)大于30min;3)室內(nèi)測點可在送回風(fēng)口處或在恒溫恒濕工作區(qū)具有代表性的地點布置。測點一般應(yīng)布置在距外墻表面大于0.5m、距地0.8m的同一高度上;也可以根據(jù)恒溫恒濕區(qū)的大小,分別布置在離地不同高度的幾個平面上。(3)按以下方法進(jìn)行數(shù)據(jù)整理:室內(nèi)溫度、相對濕度波動范圍:按各測點的各次溫度和相對濕度...
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一、一般規(guī)定1承擔(dān)潔凈室施工的單位應(yīng)按規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,建立質(zhì)量管理體系。2潔凈室的各級施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷,明確的分工和職責(zé)。3特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。4施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計,制定具體工程的施工程序,并按程序?qū)κ┕と^程實行質(zhì)量控制。5施工過程中,不得違反設(shè)計文件擅自改動系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。當(dāng)修改設(shè)計時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)、簽字,并得到建設(shè)單位的同意,在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。6施工安裝的全過程、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序,都應(yīng)采用文件形式確認(rèn)。為施工安裝的運(yùn)作提供文字依據(jù),為責(zé)任和獎懲提供明確依據(jù),為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。7應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作,嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,施工隊伍進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)建立防火組織,責(zé)任到人。8應(yīng)做好安全技術(shù)工作的書面交底,并認(rèn)真做好記錄,加強(qiáng)防范意識。二、人員和文件1施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責(zé)任人不得互相兼任。必須配備質(zhì)量檢查人員。2各級施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期經(jīng)過潔凈室施工驗收規(guī)范的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3工程施工應(yīng)有開工報告、 分項驗收單、竣工驗收檢測調(diào)整記錄和竣工驗收單、竣工報告,按規(guī)定記錄。4施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統(tǒng)清洗(脫脂)記錄、風(fēng)管清洗記錄、風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等,按規(guī)定記錄...
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一、防靜電地面(1)防靜電地面面層應(yīng)選擇耐磨、耐腐蝕、耐老化、不產(chǎn)塵、防火并具有穩(wěn)定持久的防靜電性能的材料制作。(2)在有220V及其以上電壓的場所,其防靜電地面宜使用靜電耗散型材料,其表層的表面電阻應(yīng)為1×105Ω~1×1010Ω,或體積電阻1×104Ω~1×109Ω(3)具有不燃性能要求的地面宜選用防靜電水磨石和防靜電瓷質(zhì)地板。二、防靜電水磨石地面(1)防靜電水磨石所用砂、石、水泥嵌條等材料,應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)在導(dǎo)電地網(wǎng)上施工找平層,宜使用1:3干性水泥砂漿(按水泥重量的配比)摻入復(fù)合導(dǎo)電粉,復(fù)合導(dǎo)電粉由1份水泥砂漿與0.2%份導(dǎo)電粉組成,并攪拌均勻,覆蓋于導(dǎo)電地網(wǎng)上,然后鑲嵌分格條。(3)金屬嵌條截面宜為工字形,表面應(yīng)作絕緣處理,敷設(shè)時不得交叉和連接,相鄰處有3mm間距,分格條與導(dǎo)電網(wǎng)之間距離不應(yīng)小于10mm。(4)水磨石施工前應(yīng)清理基層地面并涂以絕緣漆,對于露出表面的金屬應(yīng)涂兩遍,然后敷設(shè)鋼筋導(dǎo)電地網(wǎng),鋼筋直徑為4mm~6mm,地網(wǎng)與接地端子應(yīng)焊接牢固。(5)最后施工水磨石面層,應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。(6)地面使用前應(yīng)在水磨石面層上打防靜電地板蠟。三、防靜電聚氯乙烯(PVC)地板(1)防靜電PVC地板的施工除應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)采用非水溶性導(dǎo)電膠粘貼,非水溶性導(dǎo)電膠中炭黑與膠水的配合比為1:100,膠的電阻值應(yīng)小于貼...
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