一、實(shí)驗(yàn)室功能主要負(fù)責(zé)各類食品中微生物項(xiàng)目的檢測，主要檢測項(xiàng)目有菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母、乳酸菌、雙歧桿菌、罐頭商業(yè)無菌、致病菌(如沙門氏菌、志賀氏菌、溶血性鏈球菌、金黃色葡萄球菌等)。二、房間的用途及要求（一）平面布局微生物實(shí)驗(yàn)室主潔凈實(shí)驗(yàn)室自成一區(qū)，安排在實(shí)驗(yàn)室的靠邊角落處。用密封門限制人員的進(jìn)出，把有潔凈要求的房間設(shè)置在人員干擾少的地方，把輔助房間設(shè)置在外部?？紤]微生物試驗(yàn)操作流程，把檢測室與洗刷消毒室和培養(yǎng)室相鄰，方便人流與物流的分離。為控制人員的出入(人流)，只設(shè)有一個密封門進(jìn)入微生物實(shí)驗(yàn)室主潔凈區(qū)，操作人員進(jìn)入物流走廊然后進(jìn)入準(zhǔn)備間，并從準(zhǔn)備間分別經(jīng)過一更、緩沖進(jìn)入操作區(qū)；經(jīng)過更衣、風(fēng)淋、緩沖進(jìn)入局部百級實(shí)驗(yàn)室。物流則由六個傳遞窗實(shí)現(xiàn)。整個平面布局要能夠滿足國家相關(guān)規(guī)范及實(shí)驗(yàn)室使用的要求，充分利用空間，按照實(shí)驗(yàn)操作流程配備了各種功能的房間，使操作線路方便快捷。（二）圍護(hù)結(jié)構(gòu)、裝潢裝飾實(shí)驗(yàn)室主題框架為彩鋼板玻璃隔斷。隔斷普通玻璃厚度為8mm，為防止沉積灰塵，窗料使用R25mm鋁合金圓弧壓線；所有二維連接處的內(nèi)側(cè)均使用R50mm鋁合金內(nèi)圓角，暴露在外的二維連接線的外側(cè)則用R100mm鋁合金外角連接；彩鋼板的三維連接處使用三維接點(diǎn)過度，而彩鋼板與墻角地面則用鋁合金槽連接。吊頂材料亦為彩鋼板。微生物檢測室地面為環(huán)氧樹脂材料，具有無縫隙、耐腐蝕、平整、容易清洗的特征。地面地...
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潔凈車間糖漿劑一般采用溶解法或混合法制備：1. 溶解法取純化水適，煮沸、加蔗糖，加熱攪拌溶解后，繼續(xù)加熱至100℃，在適宜溫度下加入攪拌溶解，趁熱過濾，自濾器上添加適量新沸過的純化水，使成處方規(guī)定量，攪勻即可；2. 如為水溶性固體，可先用少量新沸過的純化水制成濃溶液，在水中溶解度較小的可酌量加入其他適宜的溶劑使其溶解，然后加入單糖漿中，攪拌即得；3. 如為可混合的液體或液體制劑，可直接加入單糖漿中攪勻，必要時過濾即得；4. 糖漿劑的生產(chǎn)過程可簡化為容器的洗滌干燥、溶糖過濾、配料、灌封及包裝工序。容器的洗滌、干燥設(shè)備：該道工序包括玻璃瓶和膠塞的洗滌、干燥以及鋁塑蓋的處理等，其常用設(shè)備與口服液相關(guān)設(shè)備基本相同。溶糖過濾設(shè)備，把蔗糖用純化水溶解，煮沸滅菌，過濾澄清，冷卻后送至配制的工序。糖漿劑的灌裝工序：1. 該工序?yàn)殚_口工位，要求與外界人員隔離，以控制環(huán)境的潔凈度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，使用的設(shè)備有履帶排列式分裝機(jī)、旋轉(zhuǎn)式液體定量灌裝機(jī)和密封真空灌裝機(jī)；2. 根據(jù)定星灌裝的方式不同，灌裝有真空式、加壓式及柱塞式等，灌裝工位有直線式和轉(zhuǎn)盤式；3. 直線式液體灌裝機(jī)將清洗干燥的容器經(jīng)整理后，置入理瓶盤并隨理瓶盤旋轉(zhuǎn)，在撥瓶盤和校瓶器的作用下，有規(guī)則的進(jìn)入輸瓶軌道，進(jìn)入軌道的瓶子隨鏈板作直線運(yùn)動，進(jìn)入灌裝工位；裝有溶液的容器進(jìn)入...
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一、降低噪聲管理措施施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-2011)制定降噪措施：（一）防止噪音、污染管理措施：噪音源是工程中影響環(huán)境的不可避免因素，如：施工機(jī)具(氣泵、電鋸、電刨、電鉆、水鉆等)發(fā)出的噪聲，我們將采用如下控制方法：(1)施工時間根據(jù)周圍環(huán)境的需要，按照甲方所指定的時間施工，控制作業(yè)時間，對施工中產(chǎn)生較大噪音的施工項(xiàng)目要合理地控制其作業(yè)時間，如電動圓盤鋸、電錘、石材切割機(jī)等作業(yè)過程盡量安排在白天施工，晚上盡量進(jìn)行無噪音施工項(xiàng)目如油漆、膠粘項(xiàng)目等，盡量減少施工對居民生活的影響。(2)必須作業(yè)時，采取降噪措施，使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水，需要夜間作業(yè)的分項(xiàng)工程，在交底中明確特殊注意事項(xiàng)和降噪措施，施工期間安排專人執(zhí)守，控制噪音強(qiáng)度，材料和設(shè)備及機(jī)械在移動、支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時，輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，不得喧嘩。(3)加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。由項(xiàng)目經(jīng)理和安全員負(fù)責(zé)擾民的協(xié)調(diào)工作。(4)項(xiàng)目部對現(xiàn)場的每個角落的噪聲控制情況進(jìn)行抽查監(jiān)測，設(shè)專人攜帶HS5633 聲級計負(fù)責(zé)噪音監(jiān)控，超過指標(biāo)或發(fā)現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象立刻采取措施；該人員同時負(fù)責(zé)與甲方管理人員進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。施工現(xiàn)場對噪音影響重視控制，減少對附近的干擾，因此對在施工中噪音大的機(jī)械設(shè)備在時間上加...
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潔凈廠房建設(shè)是一個系統(tǒng)工程，潔凈廠房的建成，需要多專業(yè)多工種，按照交叉施工程序、互相配合來完成。在施工過程中，要進(jìn)行大環(huán)境的通力協(xié)作和小環(huán)境的合力管理，才能取得預(yù)想的效果。凈化工程是控制污染的工程，我們得從一開始就重視文明施工、重視污染控制，在整個施工過程中，從人員著裝的管理，管道、設(shè)備、環(huán)境的清掃，機(jī)具和材料的污染控制、人流的分階段實(shí)施控制等環(huán)節(jié)上做到有效控制污染。凈化工程有三個關(guān)鍵，即氣流組織、正負(fù)壓控制、高效過濾器的運(yùn)用。我們需將從一開始就抓住這個關(guān)鍵，并自始至終。在潔凈廠房施工管理，堅持強(qiáng)化一個意識：即凈化意識，牢記一個程序：即凈化廠房施工程序，分清三個階段；把握三個關(guān)鍵，堅持一個文明施工，分階段實(shí)行對空調(diào)潔凈廠房的施工管理：第一階段：要求一般水平的污染控制這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入予留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷要施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線(線纜橋架及電氣配管配線)、活動地板下的結(jié)構(gòu)安裝，壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。此階段管理規(guī)定如下：(1)進(jìn)入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸卡(準(zhǔn)入證)入室。(2)進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿干凈的工作服，鞋具必須干凈，不得帶油漬、污泥入內(nèi)。(3)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、飲食。(4)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，風(fēng)口、墻壁、地面、設(shè)...
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一、操作工藝：清理→結(jié)線→安裝二、清理：輕輕將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。三、結(jié)線(1)開關(guān)接線①同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。②電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。③多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。(2)插座接線①交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。②插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。四、安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，消除線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。(1)開關(guān)、插座安裝規(guī)定①開關(guān)安裝規(guī)定：1)拉線開關(guān)距地面的高度一般為2~3m；距門口為150~200mm，且拉線出口向下。2)板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150~200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。3)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。4)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。5)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm。 6)多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易...
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醫(yī)藥廠房施工的關(guān)鍵在于潔凈系統(tǒng)，其施工技術(shù)的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系國民生命健康安全。在潔凈系統(tǒng)的構(gòu)建操作中的核心為潔凈工藝管道施工技術(shù)，我們在要保證每一個環(huán)節(jié)的規(guī)范性，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，杜絕質(zhì)量通病，最大程度的消除施工隱患。一、潔凈管道施工環(huán)境要求潔凈管道的材料放置和管道預(yù)制、焊接，必須設(shè)置符合規(guī)范要求的專用場所。潔凈管道施工對施工環(huán)境的要求有：(1)材料預(yù)制場和預(yù)制品存放庫應(yīng)清潔、衛(wèi)生，安裝前材料必須包裝密封完好；(2)衛(wèi)生級管道配管作業(yè)與非不銹鋼安裝作業(yè)不得再同一區(qū)域同時進(jìn)行；(3)在安裝作業(yè)期間，安裝區(qū)域每日清潔1~2次，保證施工環(huán)境的清潔；(4)嚴(yán)禁將碳鋼類材料和附有油脂類機(jī)具帶入潔凈預(yù)制場所和現(xiàn)場清潔室；(5)進(jìn)入現(xiàn)場潔凈室，必須穿無塵清潔工作服裝。二、潔凈管道的安裝（1）材料檢查管道安裝施工前，首先應(yīng)對管道、管件和密封件等進(jìn)行仔細(xì)檢查。所有材料必須要有出廠格書和材質(zhì)證明書。管道、管件、閥門、法蘭等材質(zhì)、外徑與壁厚必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。焊接前先將管道及管件等施焊材料在盛有CCL4的液體池浸泡15min以上，再將其清水沖洗2~3遍，最后用干毛巾擦干，去除自帶的油脂及雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。（2）管道加工管道應(yīng)按照施工現(xiàn)場的實(shí)際位置認(rèn)真核實(shí)后方可下料，還應(yīng)當(dāng)充分考慮減少焊口數(shù)量。在切割管道時一般不宜采用潤滑劑，注意保證管道切口平直光滑，不得有毛刺、裂紋、縮孔、氧化物...
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一、建設(shè)安裝過程中潔凈度影響因素在電子、醫(yī)藥、生物工程等多個行業(yè)在潔凈廠房所生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量保證不僅體現(xiàn)在后期的檢查與檢驗(yàn)方面，更是體現(xiàn)在前期的生產(chǎn)過程當(dāng)中。而要保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量：要加強(qiáng)操作人員的管理，要確保潔凈廠房的潔凈度。就潔凈廠房的潔凈度而言，建設(shè)安裝階段會因?yàn)楦鞣N因素影響到廠房的清潔環(huán)境，進(jìn)而對工程質(zhì)量與后期使用造成影響。因此，分析潔凈廠房建設(shè)安裝過程中影響潔凈度的相關(guān)因素，以及時采取對策控制管理，是十分重要的一項(xiàng)工作。1.材料與機(jī)具設(shè)備污染潔凈廠房的建設(shè)安裝需要各種材料、機(jī)具與設(shè)備的配合，而材料及機(jī)具在其存放、搬運(yùn)、使用過程中，以及設(shè)備在安裝過程中，均有可能沾染到微生物、灰塵顆粒等污染物，從而對潔凈廠房建設(shè)造成過多的污染。2.空間環(huán)境中存在污染在潔凈廠房建設(shè)空間內(nèi)，含有大量的微生物、塵埃顆粒等，尤其是在建設(shè)初期，由于潔凈廠房與室外尚未有效隔離開來，因此，室外渾濁的大氣很容易對潔凈廠房空間環(huán)境造成污染。3.施工過程中產(chǎn)生的塵埃污染潔凈廠房施工建設(shè)與其他建筑工程一樣，都需要進(jìn)行鉆孔、切割、加工、連接、預(yù)制等多道施工安裝工序方能建成。而在這一系列的施工過程中，將會產(chǎn)生大量的塵埃顆粒，尤其是在潔凈廠房地面、墻壁、房頂施工中的塵埃污染較為嚴(yán)重。施工中所產(chǎn)生的塵埃顆粒，有少一部分可能會流入室外，但絕大部分會滯留在廠房空間中，進(jìn)而對廠房的潔凈度造成極大的影響。4.施工后產(chǎn)生的...
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一、潔凈車間溫濕度檢測測點(diǎn)應(yīng)布置在恒溫工作區(qū)具有代表性的地點(diǎn)；若沒有恒溫要求，可在潔凈車間中心布點(diǎn)；測點(diǎn)距外墻表面一般應(yīng)大于0.5m，距地面0.8m，也可根據(jù)恒溫區(qū)的大小，分別布置在距地面不同高度的幾個平面上；根據(jù)溫濕度波動范圍的要求，檢測宜連續(xù)進(jìn)行8~48H，每次讀數(shù)間隔不應(yīng)大于30min；對有溫濕度波動要求的區(qū)域，測點(diǎn)應(yīng)布置在送回風(fēng)口處或具有代表性的地點(diǎn)；室溫波動范圍按各測點(diǎn)的各次溫度中偏差控制溫度的最大值整理成累計統(tǒng)計曲線，若90%以上測點(diǎn)偏差值在室溫控制范圍內(nèi)，為符合設(shè)計要求，反之為不符合；相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的規(guī)定執(zhí)行。二、潔凈車間照度檢測照度測定一般僅測定除局部照明之外的一般照明，采用移動式照度計進(jìn)行測定；每次測定照度須在開燈15min后，光源輸出趨于穩(wěn)定時進(jìn)行，且室溫已趨于穩(wěn)定；測定布置在距地名0.85m的平面上，按間距1~2m布點(diǎn)，測定距墻面1m；把實(shí)測照度值記錄在測點(diǎn)布置圖上，計算出平均照度。三、潔凈車間氣流流型檢測氣流流型檢測，對于非單向流無塵車間，取3個測點(diǎn)截面，具有代表性的送、回風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面，在縱剖面上，測點(diǎn)間距為0.2~0.5m，在水平面上，測點(diǎn)間距為0.5~1m；對于水平單向流，取5個測點(diǎn)截面，潔凈車間的縱剖面，工作區(qū)水平面，距送、回風(fēng)口0.5m處的兩個縱剖面和房間中心的縱剖面，測點(diǎn)間距均取0.2~1m；對于垂直單...
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一、工前期準(zhǔn)備的質(zhì)量管理(1)根據(jù)設(shè)計文件和施工圖，正確引用施工驗(yàn)收規(guī)范、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定，以正確指導(dǎo)施工，避免誤用引起質(zhì)量事故。(2)認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖和施工規(guī)范，做好設(shè)計交底和圖紙會審的準(zhǔn)備工作，將一些質(zhì)量隱患事先予以消除。(3)編制分部(項(xiàng))工程和重要部位的施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施。(4)建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗(yàn)收制度以及保管和領(lǐng)用制度，防止錯領(lǐng)錯用，嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的物資進(jìn)入施工現(xiàn)場。(5)嚴(yán)格對施工機(jī)械和檢測儀器、測試設(shè)備、計量器具的使用和管理規(guī)程，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)事先做好維護(hù)、保養(yǎng)及性能試驗(yàn)工作，使設(shè)備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。各種檢測儀器及器具應(yīng)在檢定期內(nèi)檢定合格，以保證檢測儀器、測試設(shè)備和計量器具測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。(6)施工前，做好施工人員培訓(xùn)工作，編制施工現(xiàn)場人員質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)計劃，對上崗人員特別是特種作業(yè)人員(如電焊工、電工)，必須經(jīng)培訓(xùn)教育考核合格并取得了上崗資格后，方可上崗操作。(7)建立技術(shù)資料臺帳，設(shè)資料管理員。施工所需的設(shè)計圖紙及文件、施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)證、表格等，在開工前準(zhǔn)備齊全，保證施工所需，同時對施工過程中的技術(shù)文件及時登記備案并發(fā)放給相關(guān)人員，相應(yīng)的作廢文件作出標(biāo)識并及時撤出銷毀，以保證現(xiàn)場所用技術(shù)文件的有效性，防止誤用已作廢或過時的文件而引起質(zhì)量事故。二、施工過程的質(zhì)量管...
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根據(jù)硬膠襄灌裝生產(chǎn)工序，硬膠囊生產(chǎn)操作可分為手工操作、半自動操作、全自動間隙操作和全自動連續(xù)操作。除手工操作外，機(jī)械灌裝膠囊可以分為以下幾個工序，即膠殼排列、校準(zhǔn)方向、膠殼分離、物料填充、膠殼閉合和送出等，幾道工序可由設(shè)備一步完成(全自動操作)或設(shè)備與人工共同完成(半自動操作)。在這些操作工序中，物料填充是關(guān)鍵的工序，這一步驟不僅與被填充物料的物理性能有關(guān)，且也取決于各種灌裝設(shè)備的操作方式即物料的填充方式。常用的物料粉末填充方式有平板法、間隙式壓縮法、連續(xù)式壓縮法和真空填充法。1.平板法平板法由手工填充物料原理衍生，要依靠機(jī)械方式將物料粉末直接填入膠殼內(nèi)。(1)螺旋式加料借助螺旋式加料桿的轉(zhuǎn)動將物料粉末直接填入膠殼，加量主要通過調(diào)節(jié)加料桿的轉(zhuǎn)速和料斗在膠殼上停留時間加以控制。(2)壓縮加料利用壓縮桿將物料粉末壓縮成一定厚度的塊狀，然后再將其填入膠殼內(nèi)。平板法對物料粉末要求較高，填充粉末需要有良好的流動性。而且要求各成分間密度相近，批與批之間的差異也不應(yīng)過大，以確保相近的填充結(jié)果，這一類填充方法主要用于半自動化操作中。2.間隙式壓縮法間隙式壓縮法主要用于全自動間隙操作，它依靠劑量器定量吸取物料并將粉末填入膠殼，劑量器由活塞、校正尺、重量調(diào)節(jié)環(huán)、彈簧和劑量頭等組成。填充劑量的調(diào)節(jié)可經(jīng)控制活塞在劑量頭中的高度達(dá)到。實(shí)際操作時，劑量器插入粉體貯料斗內(nèi)后，活塞可將進(jìn)入劑量頭內(nèi)的物料粉末壓縮成...
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